Titanska cijev
Zašto odabrati nas
Visoka kvaliteta
YEXIANG Metal Tech uzimajući znanost i tehnologiju kao vodič, predani smo istraživanju i razvoju i proizvodnji visokoučinkovitih cijevi za izmjenu topline. Okupili smo najnaprednije tehnologije, procese i opremu za proizvodnju cijevi za izmjenu topline visoke učinkovitosti. Oslanjamo se na godine iskustva u razvoju visokoučinkovitih cijevi za izmjenu topline kako bismo kontinuirano predstavljali učinkovitije proizvode našim kupcima. Istodobno se fokusiramo na upravljanje kvalitetom proizvoda i uspostavili smo stroge sustave upravljanja kvalitetom i standarde proizvodnje u skladu s europskim i američkim standardima.
Fleksibilna inovacija
YEXIANG je mlada tvrtka s inovativnim sposobnostima. Inovativne proizvode za poticanje razvoja industrije uvijek smatramo jednim od naših dugoročnih ciljeva!
Integritet i pouzdanost
Povjerenje koje smo dali kupcima znači da smo uvijek dužni pružiti najbolju kvalitetu. Bez obzira sada ili u budućnosti, YEXIANG će uvijek raditi stvari na odgovoran način!
Profesionalni tim
Naš profesionalni tim međusobno učinkovito surađuje i komunicira i predani su postizanju visokokvalitetnih rezultata. Sposobni su nositi se sa složenim izazovima i projektima koji zahtijevaju njihovu specijaliziranu stručnost i iskustvo.
Titanijska cijev je male težine, visoke čvrstoće i izvrsnih mehaničkih svojstava. Naširoko se koristi u opremi za izmjenu topline, kao što su cijevni izmjenjivač topline, izmjenjivač topline zavojnice, zmijoliki izmjenjivač topline, kondenzator, isparivač i prijenosni cjevovod. Mnoge industrije nuklearne energije koriste cijevi od titana kao standardne cijevi. Prema materijalu, može se podijeliti na cijevi od čistog titana i cijevi od legure. Prema tehnologiji obrade, može se podijeliti na bešavne cijevi i zavarene cijevi. Kao sirovina za proizvodnju gotovih cijevi, sirove cijevi također se koriste za izradu ciljne cijevi (čisti titan) za vakuumiranje. Cijev od čistog titana može se koristiti za proizvodnju titanijske zavojnice, kao što je izmjenjivač topline, cijev za grijanje, kondenzacijska cijev i cijev na izmjenjivaču topline.
Niska gustoća
Za razliku od drugih metala, titan ima omjer male težine i velike čvrstoće. Gustoća titana manja je od nehrđajućeg čelika, nikla i bakra, što olakšava rad s njim.
Unatoč tako niskoj gustoći, titanske cijevi dizajnirane su za održavanje čvrstoće i krutosti, nudeći prikladnost za razne industrijske primjene.
Izdržljivost
Naši proizvodi mogu se prilagoditi vašim specifičnim zahtjevima. Kao prijelazni metal, titan je poznat po svojoj visokoj čvrstoći. Ti-Tek isporučuje titanijske cijevi za industriju motosporta gdje su snaga, snaga i performanse od najveće važnosti.
Otpornost na koroziju
Cijevi od titana poznate su po svojoj sposobnosti otpornosti na koroziju i druge utjecaje. Naše titanske cijevi proizvedene su tako da odgovaraju visoko korozivnim okruženjima, omogućujući vam da zadržite visokokvalitetni izgled.
Titan je otporan na koroziju, što znači da odgovara raznim vanjskim primjenama i u konačnici može spriječiti hrđu.
Otpornost na kemikalije
Titanijske cijevi nisu samo otporne na koroziju; dizajnirani su da izdrže i kemijske komponente. Ovdje u Ti-Teku isporučujemo titanijske cijevi u asortimanu razreda, u rasponu od razreda 1 do 12.
Cijevi od titana koje nudimo dizajnirane su za učinkovit rad, prilagođene različitim primjenama. Sadrži fleksibilan dizajn i otpornost na savijanje; nije iznenađenje da su naše titanske cijevi toliko popularne. Odabirom jedne od naših titanskih cijevi bit ćete sigurni da su vaši proizvodi zaštićeni od kemikalija i kiselina.
Prijenos topline
Kada je riječ o toplinskoj vodljivosti, ne možete pogriješiti s titanskim cijevima koje isporučujemo u Ti-Teku! Naše zalihe titana dobro rade na ekstremnim temperaturama i pritiscima tako da ne morate brinuti hoćete li izvući maksimum iz svoje opreme.
Tražite li titan za primjenu u proizvodnji električne energije ili sportskoj opremi, naši će proizvodi zajamčeno zadovoljiti vaše specifične potrebe i želje. Također su prikladni za pomorsku i nuklearnu industriju, gdje je potrebna visoka učinkovitost.
Visoke performanse
Bez obzira na to zašto trebate titanijske cijevi, tim ovdje u Ti-Teku može vam pomoći da pronađete upravo ono što tražite. Režemo sve cijevi na željenu duljinu i osiguravamo da budu prilagođene vašim jedinstvenim potrebama.
Titanijske cijevi iz Ti-Teka smatraju se jednima od najsvestranijih u svom kalibru. Titan je metal koji kombinira visoku čvrstoću s niskom gustoćom kako bi bio izuzetno dobar pod pritiskom. Kao materijal po izboru, titan zajamčeno nudi zaštitu pri prijenosu tekućina pri velikim brzinama.
Učinkovitost
U Ti-Teku, titanijske cijevi koje isporučujemo sadrže oksidnu prevlaku koja nastaje kada je metal izložen zraku na povišenim temperaturama.
Budući da je titan lomljiviji i manje opraštajući materijal, titan je također teži za obradu. Što više morate učiniti s titanom kako biste dobili svoj konačni proizvod, to su veće šanse da imate problema s lomljenjem i drugim problemima s hrapavošću površine.
Strojna obrada titana također zahtijeva više rashladne tekućine nego što je potrebno drugim materijalima. Visokotlačno rashladno sredstvo mora se isporučiti točno na mjesto strojne obrade iz više mlaznica i kutova, kako bi se područje preplavilo rashladnim sredstvom.
Osim toga, titan se rijetko koristi za spojeve cijevi. Zapravo, posebno za medicinske uređaje - gdje je potrebno mnogo strojne obrade da bi se stvorile šiljke, utiski i navoji na mjestima spajanja - metal bilo koje vrste je vrlo mali dio tržišta cijevnih spojnica.
Umjesto toga, cijevni priključci za medicinske uređaje češće koriste PEEK visoke izdržljivosti (polieter eter keton) ili drugu specijaliziranu plastiku koja se može lakše oblikovati i strojno obrađivati.
Zavarljivost titanijske cijevi
Krtost zavarenih spojeva
Na sobnoj temperaturi, titan reagira s kisikom stvarajući gusti oksidni film, zbog čega ima dobru kemijsku stabilnost i otpornost na koroziju. Na visokoj temperaturi, posebno u procesu zavarivanja, brzina reakcije titanijske legure s kisikom, vodikom i dušikom je vrlo velika. Kada štetni plinovi poput kisika, vodika i dušika uđu u rastaljenu, plastičnost, žilavost i površinska boja zavarenog spoja očito se mijenjaju. Osobito iznad 882 stupnja, tendencija rasta zrna u spoju je ozbiljna, a martenzitna struktura se formira tijekom hlađenja, što rezultira čvrstoćom, tvrdoćom. Plastičnost i žilavost se smanjuju, tendencija pregrijavanja je ozbiljna, a spoj je ozbiljno krt. Stoga, tijekom zavarivanja legure titana treba provesti sveobuhvatnu i pouzdanu zaštitu od plina za rastaljenu, kapljice i područje visoke temperature, bilo s prednje ili stražnje strane.
Stomata
Poroznost je najčešći nedostatak u zavarivanju titana i titanovih legura, koji se uglavnom javlja u blizini linije taljenja. Vodik je glavni razlog za stvaranje pora. Tijekom zavarivanja titan ima jaku sposobnost upijanja vodika (jače na visokoj temperaturi), ali topivost značajno opada s padom temperature. Stoga se vodik otopljen u tekućem metalu često nakuplja u blizini linije fuzije prije nego što može pobjeći i formirati pore.
Odgođena pukotina blizu pukotine
Legura titana sklona je pucanju (odgođena pukotina) u području blizu šava neko vrijeme nakon zavarivanja. Razlog je taj što vodik difundira iz visokotemperaturne rastaljene baze u niskotemperaturnu zonu utjecaja topline. S porastom udjela vodika povećava se količina istaloženog TiH2, što povećava krtost zone utjecaja topline. Osim toga, naprezanje mikrostrukture generirano ekspanzijom volumena istaloženog hidrida konačno dovodi do pukotina.
Zahtjevi za zavarivanje i mjere opreza za titanske cijevi
Posebna radionica za zavarivanje mora biti postavljena što je dalje moguće. Pušenje u sobi je strogo zabranjeno. Okolina mora biti čista i suha, a konvekcija zraka mora biti strogo kontrolirana.
Zavarivači moraju nositi čistu radnu odjeću i rukavice za odmašćivanje tijekom zavarivanja. Strogo je zabranjeno dirati dijelove golim rukama.
Područje zavarivanja i površina žice za zavarivanje treba odmastiti acetonom.
Za zaštitu se koristi argon visoke čistoće, a čistoća ne smije biti manja od 99,99%. Protok dovoda zraka tijekom zavarivanja mora zaštititi prednji i stražnji dio zavarenog spoja prema vrijednosti navedenoj u specifikaciji procesa.
Tijekom procesa zavarivanja, protok argona u cijevi i protok argona u mlaznici alata za zavarivanje moraju se održavati konstantnim kako bi se spriječio konveksno konkavni fenomen stvaranja zavarene kupke u cijevi.
Treba usvojiti zavarivanje kratkim lukom što je više moguće i usvojit će se mala energija linije zavarivanja.
Kod točkastog zavarivanja mlaznice, razmak mora biti manji od 30% debljine stijenke. Svaki zavar mora biti zavaren odjednom koliko god je to moguće.
Tijekom zavarivanja, alat za zavarivanje ne smije se ljuljati lijevo-desno, a taljeni kraj žice za zavarivanje ne smije izlaziti iz zone zaštite od plina. Tijekom paljenja luka, zrak će se dovoditi 10-15 s unaprijed. Tijekom gašenja luka, pištolj za zavarivanje se ne može odmah podići. Dovod zraka mora se odgoditi za 15-30 s dok temperatura ne padne ispod 250 stupnjeva.
Titanijska cijev tehnologije zavarivanja
Čišćenje prije zavarivanja
Pojava grešaka pri zavarivanju usko je povezana s čistoćom površine zavarenih spojeva i žice za zavarivanje. Prije zavarivanja potrebno je očistiti mrlje od ulja, vodu, oksidni film i drugu prljavštinu unutar 15 ~ 20 mm od ruba spoja cijevi i površine žice za zavarivanje. Metoda čišćenja može biti kemijska (dekapiranje) ili mehanička (četkanje nehrđajućeg čelika) kako bi se uklonio površinski kamenac oksida. Prije zavarivanja potrebno ga je istrljati acetonom ili alkoholom. Očišćeni zavar mora biti zavaren u roku od 24h, inače ga je potrebno ponovno očistiti. Žica za zavarivanje mora biti podvrgnuta tretmanu vakuumske dehidrogenacije nakon luženja i odmašćena acetonom prije zavarivanja.
Plinska zaštita. Kod zavarivanja spojeva cijevi od titana, kako bi se spriječilo onečišćenje zavarenih spojeva štetnim plinovima i elementima na visokoj temperaturi, potrebno je osigurati potrebnu zaštitu argonom za varove, a čistoća ne smije biti manja od 99,99%. Protok argona prikazan je u tablici 2-1.
Izbor parametara postupka zavarivanja
(1) Izbor žice za zavarivanje. Vrsta žice za punjenje mora se odabrati prema osnovnom metalu. Općenito, usvojeno je načelo homogenosti s osnovnim metalom. Ponekad se radi poboljšanja plastičnosti spoja može odabrati i žica za zavarivanje s nešto nižim stupnjem legiranja od osnovnog metala. Promjer žice za zavarivanje odabire se prema debljini osnovnog metala, kao što je prikazano u tablici 2-1.
(2) Odabir napajanja i polariteta. Zavarivanje titana i legura titana općenito koristi DC ručno napajanje volframovim argonskim lukom, a njegova metoda povezivanja polariteta prihvaća DC pozitivnu vezu.
(3) Izbor volframove elektrode. Promjer volframove elektrode mora biti odabran prema debljini stijenke cijevi od legure titana, općenito između 1.0-3.0mm, a volframova elektroda mora biti brušena u konus od 25 stupnjeva ~ 45 stupanj .
1. Vojna titanska cijev
Za nuklearne podmornice klase typhoon, titanijske cijevi naširoko se koriste u vojnoj industriji. Podmornice na nuklearni pogon, hidrogliseri, cijevi za minobacače, protutenkovske rakete, lanseri projektila, štitovi za tenkove i pancirni prsluci koriste veliki broj cijevi od titana. Podrazumijeva se da je potrošnja titanskih cijevi čak 9000 tona, što pokazuje da vojna industrija ima veliku potražnju za titanovim cijevima.
2. Primjena titanijske cijevi u zrakoplovstvu
Broj titanskih cijevi koje se koriste u civilnim zrakoplovima čini oko 20-25% težine okvira. Osim toga, velik broj titanskih cijevi također se koristi u strateškim raketnim motorima, svemirskim letjelicama (kao što su Shenzhou 5 i Shenzhou 6) i satelitskim antenama. Titanijske cijevi imaju široku primjenu u zrakoplovnoj industriji.
3. Primjena titanske cijevi u pomorstvu
Bešavne cijevi od titana imaju otpornost na koroziju, koja se ne može usporediti s drugim metalnim materijalima. Osobito u morskoj vodi, može izdržati koroziju velikom brzinom. Trenutačno su Sjedinjene Države, Japan, Francuska i druge zemlje razvile različite napredne duboke ronilice kontrolirane titanom, podmornice i podmorsku laboratorijsku opremu za istraživanje mora. Osim toga, oprema i uređaji za kontrolu titana naširoko su korišteni u obalnim elektranama, opremi za proizvodnju nafte na moru, desalinizaciji morske vode, proizvodnji morskih kemijskih proizvoda i morskoj akvakulturi.
4. Primjena u kemijskoj industriji
Vrste opreme su se razvile od male i pojedinačne do velike i raznolike. Prema predviđanju odjela za kemijsku industriju, primjena opreme za cijevi od titana proširila se s izvorne industrije sode i kaustične sode na cijelu kemijsku industriju. Broj titanskih cijevi koje se koriste u kemijskoj industriji premašit će 1500 tona godišnje. Poduzeća za vakuumsku sol u državnom vlasništvu postupno su počela koristiti metalne materijale od titanovih cijevi za proizvodnju opreme, a korozija opreme uvelike je poboljšana.
5. Primjena u preradi nafte
Sulfid, klorid i druge korozivne tvari u proizvodima prerade nafte i rashladnoj vodi. U procesu rafiniranja nafte, kondenzacijska oprema atmosferskog tornja i vakuumskog tornja u rafineriji, posebno niskotemperaturna laka ulja, vrlo je korozivna. Jedno od neriješenih pitanja. Posljednjih su godina Sjedinjene Države, Japan i druge zemlje uvele opremu za kontrolu titana za ove veze s visokom korozijom i postigle dobre rezultate.
6. Primjena u automobilskoj industriji
Titanijske cijevi se godinama koriste u trkaćim automobilima. Karakteristike male težine i visoke čvrstoće titanskih cijevi uvijek su bile u fokusu proizvođača automobila. Trenutno se gotovo sve titanske cijevi koriste za utrke. Broj titanskih cijevi za automobile u Japanu premašio je 600 tona. S razvojem globalne automobilske industrije, titanijske cijevi za automobile još uvijek brzo rastu.
7. Primjena u medicini
Napretkom medicinske tehnologije ugradnja metala u ljudsko tijelo vrlo je rijetka kirurška operacija. Zbog slabog odbijanja između titanijske cijevi i ljudskog tkiva, naširoko se koristi u ljudskim koštanim implantatima, kao što su umjetna kost, umjetni zglob i umjetni zub. Osim toga, primjena titanskih cijevi u farmaceutskim strojevima i medicinskoj opremi dodatno je prepoznata, a buduću potražnju ne treba podcijeniti.
8. Potražnja cijevi od titana i titanovih legura u brodogradnji
1) Podmornica.Rusija je međunarodni lider u istraživačkim i proizvodnim vještinama stvaranja podmornica od legure titana. Također je prva zemlja koja je stvorila školjke otporne na pritisak s titanskim cijevima od legure titana. Na svom vrhuncu, godišnja proizvodnja debelih ploča i cijevi od legure titana za podmornice dosegnula je 10 000 tona, što je činilo 30-50% godišnje proizvodnje obrade legure titana. Od 1960-ih Rusija je razvila četiri generacije podmornica. Rusija je stvorila prvu podmornicu klase "Alfa" 1970. U 1970-ima-1980sukcesivno je izgrađeno šest podmornica, svaka s oko 3000t titana. Tipična primjena titana na brodovima, kao što je ruska podmornica tajfun, ima školjku izrađenu od legure titana. Zbog vojnih potreba odabran je raspored dvostruke granate. Njegova dvostruka ljuska dijeli 9000 t titana, što ga čini nemagnetskim, duboko ronjenjem, velikom brzinom, niskom bukom i kraćim vremenom popravka.
2) Brod od legure titana.Japan Tsai ima dobro praktično iskustvo u izradi brodova od titana. U 1990-ima, DONGBANG tvrtka za proizvodnju titana, industrijska tvrtka Nisheng, brodogradilište Tengxin i brodogradilište Jiangteng svi su stvorili sve ribarske brodove ili glisere od titana. Prednosti broda od legure titana su mala težina, velika brzina, mali motor, niska cijena goriva, niska emisija ugljičnog dioksida, nema potrebe za vanjskim premazom, jednostavno razvrstavanje dodataka, itd. Nedostaci su visoki troškovi podataka, teška obrada i proizvodne vještine i stroge zahtjeve za održavanje. Rezultati ispitivanja broda pokazuju da su funkcije brzine, stabilnosti i buke broda vrlo dobre.
3) Brod na atomski pogon.Rusija koristi leguru titana umjesto nehrđajućeg čelika za izradu brodskog parnog stroja, izmjenjivača topline i hladnjaka, koji prevladava oštećenja od korozije. Parni strojevi od titana naširoko se koriste u pogonima postojećih ledolomaca na atomski pogon u Rusiji. Korištenje legure titana može produžiti radni vijek motora više od 10 puta.
4) Povezani dijelovi dubokih podmornica i čamaca za spašavanje.Sjedinjene Države, Japan i Francuska su sukcesivno stvarale duboke podmornice. Tlačna školjka izrađena je od titana i legure titana. U međuvremenu, tu su američki aivin, podmornica sea cliff, francuski sm97, japanski dubokomorski "2000" i američki mornarički spasilački brod za duboko more.
5) Poklopac sonara.Sonarni deflektor od legure titana ima vrhunsku funkciju i koristi se u sonarnom sustavu ruskih nosača zrakoplova "Kursk", "titan ploča Minsk" i "Kijev". U skladu s različitim zahtjevima podvodnih i površinskih primjena, trenutno postoje u osnovi dvije vrste podataka o prijenosu zvuka ploče školjke za sonarne obloge brodova u službi u Kini, jedna je od nehrđajućeg čelika, a druga je od FRP-a ojačanog vlaknima.
6) Propeler.Propeler ima visok intenzitet zahtjeva za podacima, dobru funkciju zamora u mediju s morskom vodom, otpornost na eroziju i kavitacijsku koroziju. Legura titana može zadovoljiti gore navedene sažete funkcionalne zahtjeve. Američki mornari prvi su upotrijebili odvojivi superkavitacijski propeler od titanijske legure promjera 1500 mm s četiri lopatice na hidrogliserima. Kina je 1972. godine razvila propeler za glisere s hidrogliserom i proizvela je različite propelere od legure titana promjera 450-1100 mm. Dugoročna primjena pokazuje da životni vijek propelera od legure titana premašuje radni vijek propelera od legure bakra više od 5 puta.
7) Brodske pumpe, ventili i cjevovod.Budući da su radni uvjeti pumpi, ventila i cijevi na brodovima vrlo loši, vijek trajanja cijevi od bakra i nehrđajućeg čelika je samo 2-5 godina. Nakon zamjene legure titana, ima odličan učinak i prikladan je za pomicanje cjevovoda morske vode s velikim protokom. Životno pravilo ruskog brodskog cjevovoda ima tri životna zahtjeva. Odnosno, rok za prvi popravak pristajanja je 8-9 godina; Vijek trajanja ne smije biti kraći od 15 godina. Puni vijek trajanja zahtijeva da sve klase brodova rade pouzdano unutar 25-30 godina.
Naša tvornica
Shandong YEXIANG Metal Tech Co., Ltd. nalazi se u visokotehnološkom industrijskom parku Binhai, okrug Linshu, grad Linyi, provincija Shandong. Oslanjajući se na svoju snažnu financijsku snagu i naprednu visokoučinkovitu tehnologiju obrade cijevi za izmjenu topline, YEXIANG Metal ima dosljedno stabilan i pragmatičan stil kako bi stekao uporište u oštroj tržišnoj konkurenciji. S visokim tržišnim udjelom, robnom markom visoke vrijednosti, visokotehnološkim sadržajem, visoka kvaliteta je uspostavila utjecaj tvrtke u industriji prerade bakra i postala izvrstan dobavljač mnogim uvrštenim tvrtkama grupe. Sada se razvio u cjeloviti industrijski lanac koji uključuje taljenje, ekstruziju, završno valjanje, izvlačenje i žarenje. Mnogo je puta ocijenjeno kao "Deset najboljih poduzeća za bakrene cijevi" i "Najveći porezni obveznik u industriji bakrenih cijevi".
Potvrda
Pitanja